制桶设备的润滑管理十分复杂、繁杂,在生产过程中应依据设备的具体情况开展管理方法。制桶公司应高度重视润滑管理工作中,采用下列的对策提升润滑管理的水准:
1、制桶设备定编基本技术水平的管理材料
应定编设备润滑信用卡、日常消耗定额、换机油周期时间、机油箱贮存量、清理换机油生产流程、成品油代换这些,以具体指导工作员标准进行设备润滑工作中。
2、制桶设备按时检验
应准时对设备开展润滑情况的检验工作中,及其时发觉并处理存在的不足。要用心纪录、剖析设备润滑状况和清理换机油状况,以进一步改进润滑管理。应用设备应遵循安全操作规程,严格遵守实际操作指标值,保证不温、不压、不速、不负载;实行巡检制,检查员应手持式毛巾、听诊、扳手,准时对设备开展听、擦、闻、看、比,做好设备的清理、防腐蚀、拧紧和润滑,确保设备和道具的详细;灵活运用常见故障防范措施、分辨对策和及时解决对策,保证安全安全装置可以用;依照设备方案运作,按时转换应用设备,做好维修工作中,并做好按时打闸、防寒等工作中以维持预留设备随时随地可以用;用心做好设备运作纪录、实际操作日记及其缺点纪录。
3、制桶设备润滑
制桶设备润滑时务必严格遵守润滑管理规章制度,坚持不懈指定、按时、定质、定量分析、定人,推行三级过虑。
4、制桶机械设备设备实行交接班制
实际操作员工务必高度重视并严格遵守交接班制,以确立事故责任划分,尽量减少安全事故的产生。
5、制桶设备日常管理方法
维修工作人员务必准时做好巡检,妥善处理已发觉的问题,协作实际操作工作人员做好生产安全。日常管理方法是确保设备一切正常运转的基本,管理方法职能部门和维修工作人员务必高度重视日常管理方法,保证防范于未然。