「行业知识」制桶生产线中钢桶的缝焊工艺注意事项

咱们目前采取的是半主动缝焊机，它的操作是制桶生产中十分要害而又比较庞杂的一种操作。重要还是正确调节设备的参数。由在具体操作时，送进速度跟电轮压下的时光都要靠操作人来控制，因此，须要操作人员练的操作技能，才干生产出合乎工艺技巧要的焊缝品质。

缝焊的参数调节点比点焊多。因为影响i缝焊品质的除了焊薄电流、滚轮电压力、焊接时光外，焊点的间距、焊接速度、焊接周期、滚轮电其面尺寸、资料的名义品质等等都会影响缝焊品质。因此，在调剂缝焊机的参数时，要考虑到上述因素，特别是镀锌桶破缝焊接，通从前锌、磨边后，要保障其焊接资料名义厚度均匀。为了消除名义残余锌的粘附跟电的修整，对滚轮应采取滚花传动，并经常对滚轮电进行车削修整，以保障缝焊均匀及焊名义品质与电寿命。

因为缝焊进程比点焊进程有较大的电流分流，所以焊接电流应比点焊时增加15～40%，但过大的电流可能在焊缝产生过深的压或烧穿。因此，具体的值应视资料的电导性，厚度或点距（或重叠量）而定。焊接速度决定了滚轮电与板件接触面积跟二者某点接触的时光。电流均散布，分流大小，预热与缓冷的传导作用跟散热才干均与速度有关，对缝焊品质影响很明显。假如在较快的焊接速度要坚持必须的接头强度而增加焊接电流，提焊接区热量时都会很快呈现焊件名义过热跟电粘损景象，所以试图以加大电流来进步焊接速度是艰苦的。个别在缝焊速度较低时可获得良好的焊接品质。

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